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更新日期:2020-04-18 13:17:39 | 文件大小:8 KB | Tags标签: 暂无  | 点击数:1

文档简介:内容摘要:[摘要]设计界所推崇的设计是为明天的生产而准备的造型计划。经济的核心是物质资料的生产,而设计的价值又主要在于经济。经济和设计之间存着天然而内在联系。中国经济面临的是全方面的发展与竞争,也是设计的发展与竞争。[摘要]设计界所推崇的设计是为明天的生产而准备的造型计划。经济的核心是物质资料的生产,而设计的价值又主要在于经济。经济和设计之间存着天然而内在联系。中国经济面临的是全方面的发展与竞争,也是设计的发展与竞争。[关键词]经济;设计;竞争设计是一门综合性极强的学科,它涉及到社会、文化、经济、市场、科

产品设计标准资料集产品图样的基

产品设计标准资料集产品图样的基

内容摘要: [摘要]设计界所推崇的设计是为明天的生产而准备的造型计划。经济的核心是物质资料的生产,而设计的价值又主要在于经济。经济和设计之间存着天然而内在联系。中国经济面临的是全方面的发展与竞争,也是设计的发展与竞争。 [摘要]设计界所推崇的设计是为明天的生产而准备的造型计划。经济的核心是物质资料的生产,而设计的价值又主要在于经济。经济和设计之间存着天然而内在联系。中国经济面临的是全方面的发展与竞争,也是设计的发展与竞争。[关键词]经济;设计;竞争设计是一门综合性极强的学科,它涉及到社会、文化、经济、市场、科技等诸多方面的因素。设计在很大程度上是既具艺术性,又有经济性的一种实用的艺术形态。经济,一般可以从两方面来理解,一为节省原则,一为物质资料生产运作和发展的体系。微观经济学重点分析这个体系的供给与需求、市场与价格、投资与利润、生产与技术、政府、信息、消费等基本课题。发展经

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产品设计标准资料集

产品设计标准资料集产品图样的基本要求

1 总则 .图样必须按有关制图的国家标准或规定绘制达到正确.完整.统一.清晰. .图样上名词.

术语代号.文字.图形符号结构要素及计量单位等.均应符合有关标准或规定. .图样上的视图与技术要

求合起来应能表明产品和零.部件的结构.轮廓及制造检验时必要的技术依据. .图样在能清楚表达产品

和零.部件的结构.轮廓.尺寸及各部分相互关系的前提下视图的数量应尽量减少. .每个产品或零.部

件应尽量分别绘制在单张图样上如果必须分布在数张图样上时主要视图.明细栏.技术要求一般应置于

第一张上. .图样上的产品及零.部件名称.应符合有关标准或规定.如无规定时 尽量简短确切.

.图样上一般不列入有限制工艺要求的说明必要时允许标注采用一定加工方法的工艺说明如&;同加工&;.

&;配研&;.&;车削&;等. .每张图样按规定填写标题栏在签署栏内必须经&;技术责任制&;规定的有关人员

签署. 2.图样的绘制

2.1 零件图 .每个专用零件一般应绘制单独零件图样特殊情况下允许不绘制.

例如:

.型材垂直切断和板材经裁切后不再机加工的零件.

.形状和最后尺寸均需根据安装位置确定的零件. .零件图一般根据装配时所需要的形状尺寸和表面粗糙

度绘制.零件在装配过程中加工的尺寸应标注在装配图上如必须在零件图标注时应在有关尺寸近旁注明

&;配作&;等字样或在技术要求中说明.装配尺寸链的补偿量 一般标注在有关零件图上. .两个相互对称

的零件.一般应分别绘制图样. .必须整体加工成对或成组使用而又相同的分切零件允许视为一个零件绘

制在一张图样上标注一个代号视图上分切处的连线用粗实线连接. .单个使用而采取整体加工比较合

理的零件在视图中一般可用双点划线表示零件以外的整体部分. .零件有正反面(如皮革.织物)或加工

方向(如硅钢片电刷等)要求时应在视图上标注或在技术要求中说明. .图样上未注尺寸极限偏差和形

位公差. 表面粗糙度等时应有相应标准规定或在技术要求中说明. .图样上对局部要素有特殊要求(

如不准倒钝.热处理)及标记时 应在所指部位近旁标注说明. &#;

2.2 装配图及总图 .产品部件装配图一般包括下列内容:

.产品或部件结构及装配位置图形.

.主要装配尺寸和配合代号.

.装配时需要加工的尺寸.极限偏差.表面粗糙度等

.产品或部件的外形尺寸.连接尺寸及技术要求等;

.组成产品或部件的明细栏(有明细表时可省略). .

总图一般包括下列内容:

.产品轮廓或成套设备组成部分的安装位置图形;

.产品或成套设备的基本特性类别主要参数及型号与.规格等.

.产品的外形尺寸(无外形图时).安装尺寸(无安装图时)及技术要求或成套设备正确安装位置的尺寸及

安装要求

.操作机构的手柄.旋纽.指示装置等.

.组成成套设备的明细栏(有明细表时可省略).

.当零件采用改变形状或粘合等方法组合连接时 应在视图中的中变形及粘合部位.用引出线标注说明(如

翻边.扩管.铆平.凿毛等)或在技术要求中说明. .材料与零件组成一体时(如双金属浇注嵌件).其附

属在零件上的成形材料 可填写在图样的明细栏内并绘制零件图. .标注出型号(代号.名称.规格)

即可购置的外购件不绘制图样. 需改制的外购件一般应绘制图样视图中除改制部位应标明结构形状.尺寸

. 表面粗糙度及必要的说明外其余部分均可简化.

2.3 外形图 .

绘制轮廓图形标注必要的外形.安装和连接尺寸. .绘制或用简图表示时必要时应绘制机构运动部件的

极限位置轮廓并标注其尺寸. .当产品的重心偏移较大而影响吊装及包装时应标注出重心的位置和尺寸

. 2.4 安装图

.应绘制产品及其组成部分的轮廓图形.标明安装位置及尺寸.必要时 用简图表示出对基础的要求. .

应附安装技术要求.必要时可附接线图及符号等说明. .对有关零件.部件或配套产品应列入明细栏(有明

细表时可省略) .有特殊要求的吊运件应表明吊运要求.

2.5 包装图 .

应分别绘制包装箱及内包装图标注其必要的尺寸并符合有关标准的规定. 当能表达清楚时亦可绘制一

张图样. .产品及附件的包装应符合有关包装标准的规定 绘制或用简图表示产品及附件在包装箱内的轮

廓图形安放位置和固定方法.必要时 在明细栏内标明包装材料的规格及数量. .箱面必须按有关标准

标出包装储运图示等标志.

2.6 表格图 .

一系列形状相似的同类产品或零.部件均允许绘制表格图. .表格图中的变动参数.可包括尺寸.极限偏

差材料.重量.覆盖层.技术要求等.表格中的变数项可用字母或文字标注. .形状基本相同仅个别要

素(如孔数.槽数. 孔或槽的位置)有差异的产品或零部件在绘制表格图时应分别绘出差异部分的局部

图形 并在表格的图形栏内标注与局部图形相应的标记代号. .表格图的视图应选择表格中较适当的

一种规格按比例或简图绘制 凡图形失真或尺寸相对失调易造成错觉的规格不允许列入表格.

2.7 简图

2.7.1 系统图 .一般绘制方框图应概略表示系统.分系统. 成套设备等基本组成部分的功能关系

及其主要特征. .系统图可在不同的层次上绘制.要求信息与过程流向布局清晰代号(符号) 及术语应

符合有关标准的规定.

2.7.2 原理图 .应标注输入与输出之间的联接并清楚 地表明产品动作及工作程序等功能. .图

形符号(代号)应符合有关标准和规定. .元件的可动部分应绘制在正常位置上. .应注明各环节功能的

说明复杂产品可采用分原理图.

2.7.3 接线图 .绘制接线图应符合有关标准和规定. .应标明系统内各元器件间相联接的回路标号

及方位序号 必要时加注接线的图线规定及色别. .较复杂的产品或设备可使用若于分接线图平组成总接

线图.必要时应表示出固定位置与要求.

3.技术要求的书写 .产品及零.部件当不能用视图充分表达清楚时 应在&;技术要求&;标题下用文字

说明其位置尽量置于标题栏的上方或左方. .技术要求的条文应编顺序号仅一条时不写顺序号.

.技术要求的内容应符合有关标准要求简明扼要通顺易懂一般包括在下列内容:

.对材料毛坯热处理的要求(如电磁参数. 化学成分湿度硬度.金相要求等).

.视图难以表达的尺寸形状和位置公差

.对有关结构要素的统一要求(如圆角.倒角.尺寸等)

.对零.部件表面质量的要求(如涂层.镀层.喷丸等)

.对间隙过盈.个别结构要素的特殊要求.

.对校准.调整及密封的要求.

.对产品及零.部件的性质和质量的要求(如噪声耐振性自动制动).

.试验条件和方法.

.其它说明. .技术要求中引用各类标准规范.专用的技术条件以试验方法与验收规则等文件时应注

明引用文件的编号和名称. 在不致引起辨认困难时允许只标注编号.

.技术要求中列举明细栏内的零.部件时允许只写序号或代号. 产品图样及设计文件 编号原则

1.基本要求

1.1 每个产品.部件.零件的图样及设计文件均应有独立的代号. .采用表格图时表中每种规格的产

品.部件.零件都应标出独立的代号. .同一产品.部件.零件的图样用数张图纸绘出时.各种图样应标出

同一代号. .通用件的编号参照 222或按企业标准的规定. .借用件的编号应采用被借用件

的图样代号.

1.2 产品图栏及设计的编号一般有分类编号和隶属编号两种 2.分类编号 .分类编号.按对象(产品

.零部件)功能.形状等的相似性.采用十进位分类法进行编号. .分类编号其代号的基本部分由分类号和

顺序号两部分组成.中间以圆点或短横线分开.圆点在下方短横线在中间.必要时可以在首部加识别号.

尾部加尾注号. .十进位分类编号法是将需要编号的图样设计文件等 按其特征结构或用途分为十

级(0-9)每级分十类(0-9)每类分十型(0-9) 每型分十种(0-9). 级.类.型

.种四位数字组成分类号.如四位数字不够时可增加为级.类.型. 种.项五位数字.项即每种十项(0

-9). .

分类码位的序列及其含义见表1和表2. 表1: 分类码位表(1) |- 基 本 部 分 -| --

------------------------------------------------

- 码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 -------------------

-------------------------------- 含 计算机 企业代 产品 部件

按特 设计文数据信 号.图 类型 征结构用 件.产息分类 样幅面 号 途零件按 品改进码 代号

规格形状 尾注号尺寸或按义 顺序号 ------------------------------

--------------------- 示例1: . .

分类号 | 级 类 型 种 项 尾注号|________特征号____| 表2: 分类码位表

(2) |级 |类|型|种|项| -------------------------------

------------------- 码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 -------

------------------------------------------- 含 产品

产品为类型.品种.部件部件 为结构.特征.零件为规零件 格.形状.尺寸.精度编区分 定码位义

码位 ---------------------------------------------

----- .分类号由数字组成.表1.表2 中1.2 码位为分类号. (表1中12码位表示计算

机辅助管理数据信息分类.可不编入代号中). .特征号除企业代号由字母组成外均由数字组成.表1中3

-10 码位表2中3-9位为特征号其数码编定原则见表1.表2所示. .产品改进和设计文件种类用

尾注号表示改进的尾注号用拉丁字母表示;设计文件尾注号用拼音字头表示. 3 隶属编号隶属编号即按

产品.部件. 零件的隶属关系编号隶属编号分全隶属和部分隶属两种型式 3.1 全隶属代号由产品代

号和隶属号组成.中间可用圆点或短横线隔开(参照附录示例1)必要时可加尾注号. 3.2 全隶属代

号码位表见表3. 表3.隶属码位表 ------------------------------

----------------------- 码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11 12 ------------------------------------------

----------- 含 计算 产品 各级部 零件序 设计机数 代号 件序号 号码位 文件据信

码位 码位 产品息分 1___隶属号____1 改进 类码 码位义 位 -----------

------------------------------------------ 3.3 计

算机数据信息分类码位见本标准2的规定 3.4 产品代号由字母和数字组成 3.5 隶属号由数字组成

其级数与位数应按产品结构的复杂程度而定. .零件的序号应在其所属(产品或部件)的范围内的编号

; .部件的序号应在其所属(产品或上一级部件)的范围内编号. 3.6 产品改进和设计文件种类用

由字母组成的尾注号表示. 如改进尾注号或设计文件尾注号同时出现时.两者所用字母应予区别 改进尾

注号在前设计尾注号在后并在两者这间空一字间隔(或加一短线). 示例2: 328 . 2.

3 产品代号 部件序号 改进尾 技术条件注号 尾注号 3.7 部分隶属代号由产品代号

和隶属号组成. 其隶属号由部件序号及零件.分部件序号组成. 部件序号编到哪一级部件由企业自行规定

对一级或二级以下的部件 (称分部件)与零部件混合编序号. 部分隶属代号推荐三种编号方法. 示

例3: - - 产品代号 部件序号 零件.分部件序号 ___

______隶属号_____________ -------------------------

-------------- .零件.分部件序号.规定其中: (如001-099)

为分部件序号 (如101-999)为零件序号零件序号也可按材料性质分类编号.

.零件.分部件序号 规定其中: 逢十的整数(如 10.20.30......)为分部件序号

余者为零件序号 .零件.分部件序号的数字后再加一字母(如1.2.3......)为分部件序

号.无字母者为零件序号. 产品图样及设计文件 格式

1 产品图样格式 .产品图样上应具有标题栏.代号栏和附加栏装配图样上一般还应有明细栏. .各栏

的线型填写字体年.月日及需要缩微的要求应符合.1的规定.

1.1 标题栏 .每张图样右下角必须设有标题栏标题栏由名称及代号区.标记区更改区签字区组成.各

区的内容与尺寸见格式1和格式2的规定. .标题栏各栏的填写:

①名称及代号区

.单位名称填绘制图样的单位之名称或代号.

.图样名称填所绘制对象的名称.如齿轮.变压器.转子泵等

.图样代号.填所绘制对象的代号.由数字和字母组成.代号可参照 的规定编

号. ②标记区

.材料标记 填零件图绘制对象所使用材料的标记.凡材料标准中有材料标记的按标准填写完整的材料标

记.有材料选用规范一类标准时可简化.凡材料标准中没有标记的.参照有关规定填写材料标记.

.图样标记填图样所处生产阶段的标记代号按以下规定自左向右填写. &;&;——样机(样品)试制图

样标记代号; &;&;——小批试制图样标记代号; &;&;——正式生产图样标记代号. 其它生产阶段时

可不填写图样标记代号.

.重量填产品及零.部件的净重以千克为单位时不标注单位.

.比例填绘制图样时用的比例按.2的规定填写.

.共张第张填同一代号的图样总张数和张次.如仅一张时可不填写.

.空格必须时填写自行规定的内容(如每台的件数等)

③更改区

.各格按的规定自下而上填写.

.更改区也可设在图样的其他适合位置.

④签字区

.按设计.校对.审核工艺.标准化.审定等各企业规定的审批手续签字.

.日期指底图完成日期.

1.2 明细栏 .明细栏一般应置于标题栏上方必要时可作装配图的附页 其要求应符合

09.2的规定明细栏格式推荐两种见格式

3.格式

4.其尺寸按需要适当调整 .明细栏各栏的填写(应按各格规定自下而上填写).

.序号填装配图上相应组成部分的序号.

.代号填装配图上相应组成部分的代号标准件为标准代号.

.名称填装配图上相应组成部分的名称标准件按规定的标记方法填写.

.数量填各相应组成部分在装配图中所需的件数.

.材料填各相应组成部分的材料标记.

.重量填产品及零部件净重以千克为单位时不标注单位. 总重量填各相应组成部分在装配图中所需件

数重量的总和.

.备注填必要的补充说明(如分区代号表面处理.外购.无图等).

1.3 代号栏 .

图样代号栏设于图样左上角其尺寸见格式1的规定. .填写图样代号应将图纸转180°

1.4 附加栏 .附加栏设于图样左侧图框外其内容与尺寸见格式1的规定. .附加栏各格的填写

.通.借用件登记填采用本图样的装配图代号自下向上逐一登记.

.描图.描校人员在相应栏内签字.

.旧底图总号底图总号由档案部门按保管底图的要求编号.

.签字.日期.由档案部门收图人员签字并签暑怍图日期.

2.设计文件格式 .文件目录其内容和尺寸见格式5

.图样目录其内容和尺寸见格式6. .明细表其内容和尺寸见格式7.8.9.10 .

汇总表指专用件.标准件.外购件.通.借用件等分类综合整理的清单其内容和尺寸见格式8910

. .设计文件封面其内容和尺寸见格式11首页见格式12.续页见格式1314.

3.表格的填写3.1 一般要求

.根据各企业的具体情况在满足生产管理需要的前提下力求简单明确.

.签字区.更改区.附加区.标记区.单位名称区的填写方法应符合本标准 1.1的有关规定.

.同一系列的产品其所有设计文件.表格.图样中的产品型号.名称.零部件代号名称.材料.数量等应填

写一致. 标准件应填写标准号和标准规定的名称与标记.

3.2 文件目录 .文件代号填标准文件代号或按不同编号制度决定的文件代号.

3.3 图样目录 .图样目录应按图样代号逐张填写并统计总张数.当同一代号有数张不同幅面的图样时

.则应按幅面大小分别填写. .图样目录的编排顺序有两种:

.采用隶属编号时按代号的递增数字填写

.采用分类编号时按每类件号的递增数字填写.

3.4 明细表 .明细表的编排顺序配套产品部件专用件(基本件) 通.借用件外购件标准件(如紧固件

及企业标准件) 随产品出厂的材料 每节之间应相隔数行 .明细表各栏的填写幅面——填图样幅面规格代

号——填图代号或标准代号名称及规格——相应组成部分的名称及必要的规格. 材料——应符合本标准1.

1②的规定数量——填一台套产品所用组成部分的件数单位重量——应符合本标准1.1②的规定备注——

填必要的补充说明.如外购.无图.生产厂等

3.5 汇总表 .汇总表各格的填写 .所属装配填零.部件装入部分包括&;代号&;.&;数量&;两栏

. 代号——指装配所需零.部件的代号. 数量——指装配一套所需的件数. .总数量填装配一台产

品所用的数量总和其余栏的填写按本标准3.4的规定.. .填写的注意事项 .外购件不论其组成状态

如何均作一整体填写; .汇总表应分类编排规格由小到大排列不同材料.不同表面处理的零件应分

类.汇总时应尽量集中.

3.6 汇总表和明细表通用格式的填写说明 .格式8的备注栏可供特殊需要用.如填写工艺路线等. .

格式10是供系列产品使用. .其余栏目的填写应符合本标准1.2的规定

3.7 设计文件的封面.首页.续页 .封面封面设计要求排列均匀相间适度.如果产品名称及型号较长

时型号可另起一行.可在适当位置加商标图案或工厂标志. .首页及续页续页两种格式应按需要选用.格

式14也可作不需要标题栏的文件首页. .首页主要栏的填写 .资料来源.填该文件主要参考的或为依

据的文件代号 .提出部门填编制部门的名称无文件代号者文件代号栏可不填.但续页应填上产品型号或

代号. 产品图样及设计文件 更改办法 1 图样及文件的更改原则 .图样及文件的更改不得降低产品质

量亦不得违背有关标准的规定更改后的图样及文件应正确.完整.统一.清晰. .图样及文件的更改必

须履行签字手续同时进行标准化审查并保证更改前的原图样及文件有据(档)可查.

2 图样及文件的更改权限. .自行设计.测绘设计的图样及文件更改权属设计或编制部门. .外购

的图样及文件.更改权属购入单位的疫计或编制部门 .统一(联合)设计的产品技术引进的产品及上级有

明确规定的产品图样及文件更改权按上级规定办理. .由用户提供与合作生产产品的图样及文件更改权按

合同或协议办理 如合同或协议未规定时更改权属制造厂的设计或编制部门

3 图样及文件的更改顺序

3.1 对需要更改的图样及文件可按格式1 2.3填写更改通知单.

3.2 更改通知单应经有关部门按技术责任制的规定履行签字手续.

3.3 按更改通知单更改图样及文件. .统一(联合)设计的图样及文件由负责保管底图的单位向持

有该底图的复印图(或副底图)的企业发出通知单副本(或复印图) 该企业根据更改通知单副本(或复印

图)进行更改. .单台(件)和一次性生产的图样及文件有明显错误而妨碍正常生产时允许先更改复印

图事后及时补办手续. .样机试制的图样及文件有明显错误而妨碍正常生产时允许先更改复印图并作

好记录必要时通知有关部门.

4 图样及文件的更改方法

4.1 图样及文件的更改一般应采用划改: .将需要更改的尺寸.文字.符号.图形等用细实线划掉.

被划掉部分应能清楚地看出更改前的情况.然后填注新的尺寸.文字符号图形等. .当划改不能表示清楚时

在保证更改有据(档)可查的条件下允许采用刮改或洗改.

4.2 划改时在*近图样或文字更改部位写上更改标记---用加圈的小写汉语拼音字母表示. .更改

标记一般按每张图样或文件编排 但对由多张表示同一代号的图样或文件更改标记应按全份图样或文件编

排并填写在需要更改的各张图样或文件上也可填写在该份图样或文件的第一张上.

4.3 刮改或洗改底图样及文件时应将原图样 及文件的复印图存档备查 然后按照更改通知单进行刮

改或洗改并在更改部位附近写上更改标志.

4.4 在更改栏中应填写 .更改标记; .同一标记下的更改处数; .更改文件(更改通知单)编号;

.更改日期; .更改人员签字;

4.5 若图样及文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时需重描底图. 但不得改变其代号. .

根据最后更改的尺寸文字.图形等重描新底图. .新底图更改栏按下列规定填写.

.标记栏填写上最后一次更改标记.

.处数栏写上&;重描&;字样.

.签字及日期栏由重描后负责复核的人员签上姓名.日期. .旧底图上应有明显的&;作废&;标记.并由经

办人签上姓名.日期.旧底图或其复印图亦应存档备查. .新底图上应有规定人员签字.如新底图上 不

便取得旧底图上原有人员签字时则用长仿宋体填写原有人员的姓名.日期.

5 图样及文件更改注意事项 .更改通知单应有编号其原件或复印件应存 档备查 .通.借用件的图样

更改应慎重不得破坏通.借用性质.否则应绘制新图样 另编代号并相应更改与相关的一切图样及文

件.而原借.通用件的图样应予保留. .更改后图样及文件如破坏了互换性 应改变图样及文件的代号

或加注尾注号也可绘(编)新的图样及文件并相应更改与其有关的图样及文件. 附录 更改通知单的

编号办法.(参考件) 更改通知单的编号由图样及文件类别代号更改年代号设计或编制部门代

号和更改顺序号四部分组成 排列顺序如下: ------------------------

-- --- -- ----- 1 2 3 4 ------------

------------ 注:1 表示图样及文件类别代号 2 表示更改年代号 3 表示设计或编制

部门代号 4 表示顺序号 图样及文件类别代号图样及文件类别用大写汉语拼音字母表示按表

规定. 表 ------------------------------------ 类别

代号 字母含义 备注 ------------------------------------

产品 品工艺 艺工装 装非标准设计 非标准 标质管.检验 检其它 其

------------------------------------ 更改年代号更改

年代号用两位阿拉伯数字表示. 例如:1987年度更改的用&;87&;两位数. 设计或编制部门代

号设计或编制部门代号用大写汉语拼音字母表示按表规定. 必要时可在其后加注一个阿拉伯数字

以区分部门中组别等. 表 ---------------------------------

-- 序号 设计.试制部门 代号 备注 ----------------------------

------- 1 设计科 2 工艺科 3 质量.检验科 4 标准化 -----

------------------------------ 更改顺序号一般用三位阿拉伯数

字顺序连续编号. 编号示例例187 为1987年度产品方面设计科发出的第15号更

改通知单. 例287 为1987年度产品方面工艺科第一组发出和第124号更改通知单.

产品图样及设计文件 完整性 1 产品图样及设计文件的完整性 .产品在设计.试制.鉴定和生产各阶

段应具有相应的产品图样及设计文件. .产品图样及设计文件的完整性应按表列要求确定(见表) 对不

具备批量生产的产品(如一次性产品. 特殊大型成套设备等)以及特殊简单产品可按具体情况确定. .明

细表和装配图明细栏允许具备一种 .下列文件及图样允许组合

.同系列产品的同一种设计文件.

.图样目录与明细表

.外购件汇总表与标准件汇总表

.简单的简图可直接绘于相应的装配图上.

.只进行技术设计和工作图设计或只进行工作图设计的产品 允许无其他阶级的文件.

2 设计文件的内容

2.1 技术任务书或技术建议书

.设计依据

.产品用途及使用范围.

.对计划任务书或技术协议书提出有关修改和改进意见

.基本参数及主要技术性能指标

.总布局及主要部件结构概述.

.产品主要工作原理及系统.

.国内外同类产品水平分析比较.

.标准化综合要求(其内容包括:应贯彻的产品标准和其它现行技术标准; 新产品预期达到的标准化

系数;对材料和元器件标准化要求;与国内处水平的对比对新产品的标准化要求及预期达到的标准化经济效

果等.

.关键技术解决办法及关键元器件特殊材料.贷源情况分析.

.对新产品的设计方案在性能.寿命与成本方面进行分析比较.

.叙述产品既满足用户需要又适应本企业发展要求的情况.

.产品设计.试验.试制周期的估算..

2.2 研究试验大纲.试验项目名称.试验目的和要求

.试验条件(环境条件.试验装置.测试仪器及工具等

.试验方法.步骤和相应记录表格.

.试验注意事项

.经费估计 .提出单位

2.3 研究试验报告

.试验项目及任务来源

.试验目的和要求.试验起止时间.试验数据.特性曲线

.试验过程中所发生的问题及分析处理情况

.试验结论和建议..试验单位及人员2.4 计算书.计算目的

.采用的计算方法.公式来源和公式符号说明(对采用统一计算公式者除外)

.计算过程和结果

2.5 技术经济分析报告

.确定对产品性能.质量及成本费用有重大影响的主要零.部件.

.同类型产品相应零.部件的技术经济分析比较.

.运用价值工程等方法从成本与功能相互关系分析产品主要零 .部件结构.性能.精度.材质等项目

.论证达到技术上选进和经济上合理的结构方案

.预期达到的经济效果

2.6 技术设计说明书

.技术设计依据

.对技术任务中确定的有关性能指标.结构.原理变更情况的说明.

2.7 文件目录 .编入文件目录的项目为正式生产(或试制)及随机出厂的全部设计文件.

2.8 图样目录 .图样目录一般针对产品编制 .编入图样目录的项目为全部产品工作图样

2.9 明细表 .明细表可针对下列对象编制

.产品.部件;

.特殊订贷有成套附件.工具;

.包装部件及零件.

2.10 汇总表 .汇总表一般针对产品编制但同一系列产品可汇总在同一张表格上. .汇总表分为通

.借用件汇总表.外购件汇总表标准件汇总表及其他汇总表.

2.11 产品标准按.3的规定

2.12 产品特性值重要度分级表 .序号.代号.名称 .重要特性值 .备注 .重要度等级

2.13 产品设计评审报告 .评审类别 .评审对象 .评审内容 .评审意见建议 .评审结论 .评

审主持人 .参加评审人员并签字 .评审日期.

2.14 使用说明书按.2的规定

2.15 合格证(合格证明书) .产品型号.名称.出厂编号; .国名.厂名(或商标) .&;产品经

检验合格.准许出厂&;等字样. .检验员.检验科长签章日期. .必要时可附验单

2.16 质量证明书 .产品型号 .名称.出厂编号. .国名.厂名(或商标) .有关主要性能.安

全.可*性指标实测数据 .检验员.检查科长签章及日期.

2.17 装箱单 .产品(主机辅机..配套件)名称.规格.数量; .从产品上拆下包装的零.部件

名称.数量; .随机附件.工具名称.数量; .随机备件名称.数量; .成套设备安装所需的材料.名

称.数量; .随机文件名称.数量; 装箱单中应注名:国名.厂名.产品型号.名称.出厂编号.装箱部

位.装箱检验员签章及日期.必要时还应注明箱号.箱体尺寸净重与毛重

2.18 标准化审查报告 .样品试制标准化审查报告

.产品种类.主要用途和生产批量;

.产品图样.设计文件的正确性.完整性.统一性

.产品标准化系数..标准准化经济效果

.产品基本参数及性能指标符合产品标准情况.

.贯彻各类标准情况的及贯未彻的原因.

.对新产品标准化情况的综合评价.

.标准化审查的结论性意见.

.小批试制标准化审查报告.

.工艺标准化情况.

.样机鉴定时标准方面提出的执行情况

.工艺文件的正确性.完整性.统一性.

.工艺装备标准化系数.

.存在部题和解决措施.

.标准化审查的结论性意见.

2.19 试制鉴定大纲(包括样品试制鉴定大纲及小批试制鉴定大纲) .产品基本参数和技术性能指标是

否符合有关产品标准的要求; .提出产品全部性能试验项目.程序及记录表格; .检验产品主要零 .部

件制造质量及装配质量; .检查产品外观质量. .审查产品图样.设计文件的正确性.完整性.统一性(

样品试制鉴定重点审查产品图样.设计文件.小批试制鉴定重点审查工艺. 工装图样及文件). .对在鉴

定前已进行过试验并具有试验文件(如试用报告)而又不宜在鉴定时再进行试验的项目.应提出试验报告的编

号和名称. .附鉴定用仪器.工具及材料清单. .鉴定试验地点(指大型成套设备).

2.20 试制总结 .样品试制总结

.试制产品性质(指系列.派生.专用等).

.试制时间.数量.

.关键问题及解决过程.

.产品图样.设计文件验证情况.

.材料代用情况.

.加工.装配质量情况.

.样品试制结论..小批试制总结

.小批试制时间和数量.

.样品鉴定中提出的问题和建议的处理情况.

.工艺验证情况..工装验证情况

.关键问题及解决过程.

.小批试制结论.

2.21 型式试验报告 .试验台数及产品编号. .试验依据. .试验记录:根据产品标准.或产品标

准草案.或产品技术条件进行逐项试验并作记录. .质量分析:根据试验结果对产品质量作出结论性评价

.一般指是否合格.主要技术指标的水平.对不合格项目初步分析意见.

2.22 试用报告 .试用产品型号.名称与编号. .试用项目 .试用目的.要求. .试用条件(环

境条件.设备.仪表). .

试用步骤.方法和内容. .性能分析. .试用结论. .试用单位盖章和日期.

产品图样及设计文件 术语

一、产品及其组成部分 1.产品 2.成套设备 3.零件 4.部件 5.专用件[

基本件] 6.借用件 7.通用件 8.标准件 9.外购件 10.附件 11.易损件 12.备件

二、产品设计、试制过程 1.初步设计 2.技术设计 3.工作图设计 4.样机(样品)试制 5.小

批试制 6.正式生产

三、产品图样按表示的对象分类: 1.零件图 2.装配图 .总装配图 .部件装配图 3.总图

4.外形图 5.安装图 6.简图 .原理图 .系统图 .方框图 .接线图 7.表格图 8

.包装图 .包装图样及文件 按完成的方法和使用特点分类: 1.原图(稿) 2.底图(稿) 3.

副底图(稿) 4.复印图(稿) 按设计过程分类: 1.设计图样 初步设计和技术设计时绘制 2.工

作图样 工作图设计时绘制

四、与设计有关的文件序号 名 称 尾注号 说明 ------------------------

-------------

1 技术任务书 技任

2 技术建议书 技建

3 研究试验大纲 试纲

4 研究试验报告 试报

5 计算书 计书

6 技术经济分析报告 经分

7 技术设计说明书 设说

8 产品技术条件 技条

9 文件目录 文目

10 图样目录 图目

11 明细表 明细

12 通(借)用件汇总表 通(借)件

13 外购件汇总表 外购

14 标准件汇总表 标准

15 产品标准

16 特殊元件.外购件.材料表

17 使用说明书 说明

18 合格证 证明 (合格证明书)

19 质量证明书 质证

20 装箱单 装单

21 标准化审查报告 标审

22 试制鉴定大纲 试鉴

23 试制总结 试总

24 型式试验报告 型试

25 试用报告 试用

26 产品特性值重要度 产重 分级表

27 产品设计评审报告

产品图样与设计文件 标准化审查

1 总则 .在产品的初步设计.技术设计.工作图设计的各阶段应进行的相应的图样及设计文件的标准化审

查. .标准化审查是检查核对产品图样及设计文件是否正确.有效地贯彻各级.各类标准的重要手段经标

准化审查应达到:

.所设计的产品符合国家标准行业标准及企业标准规定

.优先采用定型的设计方案和结构方案 并最大限度地采用标准件通用件 借用件以提高设计的继

承性和产品的标准化程度.

.合理选用优先数系.零件的结构要素等基础标准和原材料标准.

.产品图样及设计文件符合有关标准规定达到正确.完整统一. .标准化审查是在设计.

审核人员自觉执行各类标准的前提下进行.标准化审查的依据是各级标准及有关技术法规

①技术任务书或技术建议书 .内容应符合规定 .所设计的产品规格基本

参数.性能指标.寿命.可*性是否符合有关产品标准规定. .标准化综合要求及其实现的可能性

②试制鉴定大纲技术条件或产品标准(草案).使用说明书 .内容应符合的规定

. .产品型号.型式.参数.性能指标.寿命.可*度.精度.包装.储运. 标志等应符合有关标准的

规定 .技术要求试验方法.检验规则是否符合有关产品标准及试验方法标准规定. ③目录明细 表

.汇总表.内容应符合的规定.目录.明细表.汇总表表是否按规定顺序及格式

填写.

④各种设计文件 .文件的幅面.格式.名称代号是否符合有关标准规定责任签署是否完整齐全. .文

件中的名称.术语.代号计量单位等是否符合有关规定. 文件中引用的标准代号.名称是否正确.有效

.文件中的编号方法和叙述是否符合有关标准规定.文字是否正确.清晰 .文件完整性.

⑤装配图.总图.外形图和安装图 .产品和附件连接部位的型号和尺寸是否符合有关标准规定. .选

用的公差配合是否符合有关标准规定. .是否表明了必要的外形尺寸.连接尺寸.安装尺寸 .是否最

大限度地采用了标准件.通用件.借用件.外购件 .装配图明细表栏内容和填写方法是否符合有关标准规

定 .序号书写及排列顺序是否符合有关标准规定.

⑥零件图 .本序号5的所列内容 .图样上标注的尺寸.表面粗糙度.热处理表面处理等是

否符合标准规定 .选用的尺寸公差.形位公差是否符合标准规定. .有配合要求的零件表面粗糙与尺

寸公差.形位公差是否相互适应 .选用的结构要素.材料牌号.规格等是否符合有关标准规定.以及大小

相近. 形状和用途相似的要素统一的可能性. .序号书写及排列顺序是否符合有关标准规定.

⑦各种图样

.图样的幅面.格式.名称代号是否符合有关标准规定.责任件数是否完整.

.图样标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定

.图样的绘制是否符合机械制图国家标准及有关标准规定

.图样中的名词术语.符号.代号.计量单位等是否符合有关标准规定

.技术要求及必要的文字说明是否简明.扼要.通顺.易懂.符合有关标准规定. 文字书写是否工整清

晰引用的标准是否正确.有效 2 标准审查的范围

2.1 标准化审查的荡围 .凡是新产品整顿和改进的老产品的产品图样及设计文件都必须进行标准化审

2.2 标准化审查的内容 .根据 035.5规定的图样及文件种类.

3 标准化审查的程序和办法

3.1 标准化审查程序 .产品图样.设计文件绘制完毕.并经设计.校对)审核.工艺签字后送交标准

化审查. .标准化审查应在原图上进行审查 并填写&;标准化审查记录单&;.然后将图样及设计文件返回

设计部门. .设计人员根据&;标准化审查记录单&;进行修改后 送标准化审查员复审并签字. .在描好

的底图上.有关人员按顺序签字后送标准化审查员签字.

3.2 标准化审查的办法 .标准化审查人员在审查过程中.一般在需要修改的部分打上标记或指明部位.

并将审查意见简要地填写在标准化审查记录单上.

4 标准化审查人员的职责和权限

4.1 标准化审查人员的职责 .标准化审查人员必须按照标准对产品图样及设计文件进行标准化审查对

设计人员是否正确贯彻标准标准化审查人员负有严格监督.提出意见.要求修改的责任.

4.2 标准化审查人员的权限 .在下列情况下.标准化审查人员有拒绝审查.

.产品或部件的图样及设计文件不成套

.责任签署不完整.

.编制粗糙字迹潦草. .有权要求设计人员对审查时发现的问题给予说明或作必要的修改补充. .对

违反有关标准规定而又坚持不修改的图样及设计文件.标准化审查人员有权拒绝签字.

5 其他 .标准化审查人员与设计人员发生意见分歧时由主管领导协商解决. 如不能解决则呈请企业

技术负责人作出决定 .对图样及设计文件标准化审查的全部记录是评价设计质量的依据之一.

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