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PPT论现代模具产品设计与制造的信息化应用

更新日期:2020-04-18 13:17:36 | 文件大小:13 KB | Tags标签: 暂无  | 点击数:0

文档简介:在经历了工业化大生产之后,世界经济的发展模式已经发生了重大的变化。尤其是在现代科学技术的冲击下,产品之间的竞争变得日趋激烈,在这种情况下,企业之间的竞争已经超越了产品本身,而是要能够通过快速响应的方式及时的满足市场与用户的需求[1]。因此,传统的产品生产模式逐渐的受到了威胁,大批量的生产过程逐渐的向具有灵活和易变性的柔性生产方向转变,能够进行快速反应能力的中、小批量的生产方式开始更受欢迎。而为了实现这一点,就需要企业寻求更加快速的模具制造技术。在经过了近多年的努力之后,快速模具新技术应运而生,根据模具的用

论现代模具产品设计与制造的信息化应用

论现代模具产品设计与制造的信息化应用

  在经历了工业化大生产之后,世界经济的发展模式已经发生了重大的变化。尤其是在现代科学技术的冲击下,产品之间的竞争变得日趋激烈,在这种情况下,企业之间的竞争已经超越了产品本身,而是要能够通过快速响应的方式及时的满足市场与用户的需求[1]。因此,传统的产品生产模式逐渐的受到了威胁,大批量的生产过程逐渐的向具有灵活和易变性的柔性生产方向转变,能够进行快速反应能力的中、小批量的生产方式开始更受欢迎。而为了实现这一点,就需要企业寻求更加快速的模具制造技术。在经过了近多年的努力之后,快速模具新技术应运而生,根据模具的用途不同,快速制模可以分为以下几种类型:金属铸造模的快速制造、塑料注射模的快速制造、钣金成型模的快速制造、电火花成型电极的快速制造等。快速制模的制造周期相对较短、成本更为低廉、经济效益也就更高,并且在精度与使用寿命方面能够满足更为严格的生产要求。因此,在二十世纪后半期,快速成形与制 内容摘要:   摘要:随着经济全球化及市场竞争的日益激烈,模具产品设计正面临严峻考验。模具企业必须利用最新的技术,在最短的时间内开发出高质量、低成本、高附加值的产品,以最快的速度响应和投放市场。这就需要改变传统模具产品设计方式,从而做出正确的决策与设计方案。   摘要:随着经济全球化及市场竞争的日益激烈,模具产品设计正面临严峻考验。模具企业必须利用最新的技术,在最短的时间内开发出高质量、低成本、高附加值的产品,以最快的速度响应和投放市场。这就需要改变传统模具产品设计方式,从而做出正确的决策与设计方案。  关键词:现代模具;设计;制造;信息化    现代模具产品制造是典型的单件小批量、离散型生产。传统模具产品开发从设计、试制到产品上市周期太长,设计过程中难以与用户进行交流,难以及时听取用户的意见,难以考虑可制造性和可装配性,很难全面考虑安全、维护等方面的要求,不能综合考虑生产、时间以及费用等相互制约条件的限制,更谈不上考虑整个模具产品寿命周期的诸多问题。笔者就现代模具产品设计与制造的高科技信息化及其应用谈点浅见。    1现代模具设计与制造已步入信息化时代    改革开放30多年来,中国模具生产作为一个产业有了翻天覆地的变化。这种变化主要体现在三个方面:产能变化、生产方式变化、技术革命。大多数人看到的是中国模具产业作为一个行业的从无到有、从小到大、从拾漏补缺到成为主力,以及模具需求和产量的快速增长变化。但更重要的是生产方式转变和技术革命。后两种变化是一种更加深刻、更加根本性的变化。生产方式的转变主要体现在,从过去传统的小而全的后方车间、作坊式的生产,转变为高度市场专业协作的大规模生产方式;从完全非标生产到相对标准化和准标准化生产。模具生产技术革命,浓缩到一点就是企业信息化也就是数字化制造和信息化管理。  20世纪80年代前,很多模具是靠钳工用手打磨出来的;90年代,由于引入了数控加工机床、edm等较先进的设备,大大地提高了模具的生产工艺水平,生产周期及模具的品质也有了很大的缩短和改进。高精度加工己经把工人从繁重的体力劳动中解放出来。另一方面,cad/cam/cae等计算机辅助技术在模具行业也得到了广泛的应用,模具的设计及数控加工水平有了很大的提高,cad/cam/cae软件对于模具技术人员的工作效率和设计的可靠性已经有了很大的提高。目前各模具企业又面临着一个新的课题,如何把企业管理也同样从烦琐的事务中解放出来,让信息化管理为企业的生产效率提升作出贡献。所以模具企业管理的信息化己经成为模具行业发展和进步的必然趋势。  模具生产是单件订单式生产,在管理信息化中有其强烈的特殊性。设计是制造的一部分,工艺设计不充分,设计与工艺信息可直接重复利用价值不大。因此,根据企业生产特点把握全面信息化管理与实用、简化管理的平衡点,是信息化的关键。这就造成很难照搬成熟的管理软件。例如汽车模具企业没有传统意义上的原材料,仓库管理等等。购置的都是部件与部件的半成品,不存在入库出库过程,制造费用的摊销每个企业也是都不一样。又比如成本核算更应该采用项目管理的办法,而不是采用一般加工制造业的办法,什么pdm、erp等软件不经过彻底的改造是完全不适应的。 内容摘要:  :温挤压;热挤压;冷挤压  :结合国内外温挤压技术的研究现状,对温挤压的特点、适用范围以及存在的问题加以介绍和作适当的评述。挤压技术作为一种高效、优质、低消耗的少无切屑加工工艺,在机械、轻工、汽车、宇航、军工、电器等部门已成为金属塑性成形加工的一种极重要手段。介于冷挤压和热挤压之间的温挤压是近学来国内外发展较快的一种毛坯精化新型工艺。温挤压适用于对常温成形时变形抗力高、塑性差、加工硬化激烈且又很难成形的高强度金属及耐蚀耐热钢、不锈钢、铁合金钢及含铬量高的钢等材料的加工,更适合于形状复杂的非轴对称异形零件的成形,在汽车、拖拉机、发动机、军工以及航空航天等领域已成了一种不可替代的成形方法,有人预言,温挤压件十年内应用比重有可能超过冷挤压件。1.温挤压模具的特点1.1与冷挤压相比的特点  (1)金属塑性提高,变形抗力下降  温挤压时   :温挤压;热挤压;冷挤压  :
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